富士重工起重机价格表(速看干货)

富士重工起重机价格解析与技术参数全掌握一、市场价格区间与定位富士重工起重机在国内市场的价格体系呈现多层次分布,根据近期公开招标数据,中型起重机单台采购价通常位于20万至50万元区间。以浙江温岭市2025年起重设备采购项目

富士重工起重机价格解析与技术参数全掌握

一、市场价格区间与定位

富士重工起重机在国内市场的价格体系呈现多层次分布,根据近期公开招标数据,中型起重机单台采购价通常位于20万至50万元区间。以浙江温岭市2025年起重设备采购项目为例,该市投入410万元预算采购16台起重机及配套轨道系统,涵盖5吨至16吨不同规格型号,包含运输、安装、取证等全流程服务。同类采购中,六盘山实验室控制阀中试基地项目更是投入330万元采购14台起重机,其中16/3吨双梁起重机配置变频调速系统,满足精密制造场景需求。

价格差异主要源于三大核心要素:

富士重工起重机价格表(速看干货)

  1. ??起升能力与跨度配置??:16吨双梁起重机因需配备??高强度箱型主梁??(材质不低于Q235-B)和??三合一变频电机??,成本显著高于5吨单梁机型

  2. ??驱动系统等级??:招标文件明确要求变频调速系统,16吨机型慢速精度需达0.2m/min,其??磁滞矢量控制系统??占整机成本约25%

  3. ??安全合规成本??:包含??超载限制器??、??盘式制动器??及??防撞装置??等强制配置,需符合GB6067.1-2010《起重机安全规程》要求

二、核心技术参数解析

起重机的性能核心反映在七大技术维度:

  1. ??结构设计标准??

    • ??主梁构造??:双梁机型采用??箱型焊接结构??,预设L/1000上拱度(L为跨度),确保承重变形量≤1/800跨度

    • ??材料规范??:端梁与主梁连接采用??10.9级高强度螺栓??,轨道压板选用??SCGWK型国标固定装置??,抗剪强度提升40%

    • ??防腐处理??:钢板表面??抛丸处理达Sa2.5级??,环氧富锌底漆+聚氨酯面漆工艺,确保10年以上耐候性

  2. ??机械性能指标??

    • ??起升系统??:5吨机型配置??双联绕绳卷筒??,配合??球墨铸铁导绳器??,实现吊钩漂移量<3mm

    • ??制动安全??:??电磁盘式刹车??支持百万次免维护,制动响应时间≤0.5秒,断电自锁保护

    • ??驱动配置??:大车运行采用??三合一电机??,减速箱密封标准IP65,实现40dB超静音运行

  3. ??电气控制系统??

    • 核心采用??PLC+变频矢量控制??,起升电机防护等级IP55(F级绝缘)

    • 标配??双模操控系统??:手持遥控器支持100米无线控制,配备急停蘑菇按钮

    • 安全滑触线采用??铝不锈钢导体+PVC外壳??,厂房终点配置??通电LED指示灯??

三、专业选购实施指南

  • ??合规认证核查??:确认供应商持有??A级特种设备生产许可证??,设备铭牌标注??制造许可证编号??及??产品代码??

  • ??场地适配测算??:

    • 轨距22.5米时需验证??吊钩极限位置距轨道中心<1200mm??

    • 7.8米轨顶标高场景,需确保??起升高度≥9米??(招标强制条款)

  • ??全周期成本评估??:

    • 变频机型虽溢价15%,但??能耗降低30%??,按10年使用周期可节省电费约28万元

    • 免维护制动系统可减少??年均保养费用1.2万元??

  • ??验收标准制定??:

    • 空载噪音≤75dB(距声源10米测量)

    • 125%静载试验持续10分钟无塑性变形

    • 110%动载试验中机构无异常振动

四、大家都在问

1. 富士起重机价格为何高于国产机型?

核心差异在于??关键部件配置标准??:富士机型采用??全变频控制系统??(起升/大车/小车三机构变频),??锻造车轮组??及??硬齿面减速箱??(寿命达10万小时),而普通国产机型多采用??涡流制动??+??铸钢车轮??。经第三方测试,富士机型在2000次满负荷循环后??齿轮磨损量仅为国标允许值的40%??。

2. 维护成本如何优化?

重点实施??三阶维护策略??:

  • ??日常级??:月度检查钢丝绳磨损(??单捻距断丝≤6根??)

  • ??周期级??:年度更换减速箱润滑油(??ISO VG320合成齿轮油??)

  • ??预测级??:每2年进行??制动衬片厚度检测??(磨损量超原厚度50%需更换)

    富士原厂提供的??远程监控系统??可提前30天预警部件故障,减少60%意外停机损失。

3. 能否通过常规检验?

必须取得??特种设备使用许可证??,流程包含:

  • 安装前提交??制造监督检验证书??(按《起重机械型式试验规则》)

  • 安装后由??省级特检院??进行??125%静载??及??110%动载试验??

  • 最终获取??安全检验合格标志??(有效周期2年)

    富士机型内置??实时载重监测系统??,数据直连监管平台,确保全程可追溯。

五、行业趋势与价值展望

智能制造升级推动起重机向??高精度定位??(±1mm)、??低能耗??(IE4能效电机)、??智能物联??(5G+状态预测)三大方向发展。富士重工最新推出的??AI防摇系统??,通过??陀螺仪反馈控制??,将10吨载荷摆动幅度抑制在±0.5°内,特别适用于精密装备组装场景。


扩展资料

??特种设备生产许可规范??

根据《起重机械安全技术监察规程》,A级制造许可需满足:

  • 钢结构焊接??无损探伤比例≥20%??

  • ??型式试验??涵盖??10000次无故障循环??

  • 建立??全生命周期追溯系统??

??安全装置强制清单??

  • ??超载限制器??:误差≤±5%额定载荷

  • ??双制动系统??:主制动失效时自动触发

  • ??激光防撞装置??:检测距离30米,响应时间0.1秒

??能效关键指标??

  • 变频系统??待机功耗<0.5kW??

  • ??再生制动能量回收率≥25%??

  • 轻量化设计使??自重比传统机型降低15%??

现代工业的钢铁脊梁正悄然进化,富士重工起重机凭借??毫米级的精准控制??和??智能化的安全防护??,重新定义重载搬运的效能标准。当智能工厂的物料流转如交响乐般流畅运行,背后正是这些钢铁巨臂在谱写效率与可靠性的新乐章。

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